8月1日，由重庆机床（集团）有限责任公司研制成功的国内首批高效精密磨齿机正式交付重庆青山工业有限责任公司。
高效精密磨齿机技术复杂、进入门槛高，目前只有德国、瑞士、美国等少数国家具有研发及批量生产的能力，欧美、日本高档轿车变速器齿轮及部分重型车变速器齿轮广泛采用磨齿工艺。我国此前生产的磨齿机，在加工精度、加工效率、可靠性及软件功能等方面与国际先进磨齿机存在较大差距，无法满足国内汽车、航空航天等行业精密齿轮的高效加工，高效精密磨齿机被国外垄断，关键技术被国外封锁。
重庆机床集团建有国家认定企业技术中心和欧洲机床研发中心，是中国齿轮加工机床的摇篮，是世界上齿轮加工机床产销量最大的制造商。
此次自主研制的YW7232CNC高效精密磨齿机，攻克了高速直驱、高速主轴自动动平衡、砂轮自动修整、高速自动对齿、砂轮寿命自动检测等十多项关键技术难题；通过对磨齿算法及软件、人机对话控制软件（HMI）进行研发，掌握了磨齿主要软件功能；对磨削工艺进行了研究及验证，该机床采用蜗轮砂轮磨削，最大加工直径为ф320mm，最大加工模数为8mm，砂轮主轴最高转速达10000rpm，工作台最高转速达1000rpm，砂轮线速度最高达80m/s，精密磨削齿轮精度现达到GB/T10095-2008的3级；整机技术水平达到世界先进水平，已获授权发明专利1项，实用新型专利4项，荣获中国数控机床展“春燕奖”；YW7232CNC高效高精密磨齿机的研制成功对掌握世界高端装备制造领域的先进技术，提升我国的高端装备制造水平具有重要的意义。
重庆机床集团本批高效精密磨齿机所交付的用户-重庆青山工业，是中国兵器装备集团公司所属的国有大型工业企业，是中国最大的专业变速器生产企业和世界最大的微型汽车变速器生产企业之一。YW7232CNC高效精密磨齿机的交付使用，能够加速我国汽车、航空航天等行业齿轮加工设备的升级换代，提升我国制齿行业的技术创新能力和国际竞争能力，具有里程碑意义。
